本发明涉及皮毛整理技术领域，尤其是一种细杂皮成品整理方法，将细杂皮成品进行分类，将同一种类的细杂皮成品投入缩绒机内，再启动缩绒机；打开缩绒机上的进气阀门，向缩绒机内部注入蒸汽，至缩绒机内部的温度达到60-95℃，关闭进气阀门，继续转动20-30分钟；打开密闭外房的门，使缩绒机内部温度降至60-85℃时，打开缩绒机上的加料开关，向缩绒机内部均匀喷洒光亮剂，光亮剂在1-2分钟内喷洒完，喷洒完后继续转动20-30分钟；然后打开缩绒机的进气阀门，通入自然风，使缩绒机内及密闭外房内室温降至20-40℃；关闭缩绒机，出皮即可；该细杂皮成品整理方法，可降低操作工人的劳动力强度，工序大大的缩减，提高了加工效率，缩短加工周期。
1.一种细杂皮成品整理方法，其特征是：整理设备采用缩绒机，缩绒机放置密闭外房内；将细杂皮成品按相同的种类、加工类型、色系、加工要求进行分类；将同一种类的细杂皮成品投入缩绒机内，关好鼓门，并关闭密闭外房的门，再启动缩绒机，使缩绒机转动；打开缩绒机上的进气阀门，向缩绒机内部注入蒸汽，至缩绒机内部的温度达到60-95℃，关闭进气阀门，继续转动20-30分钟；打开密闭外房的门，使缩绒机内部温度降至60-85℃时，打开缩绒机上的加料开关，向缩绒机内部均匀喷洒光亮剂，光亮剂在1-2分钟内喷洒完，喷洒完后继续转动20-30分钟；然后打开缩绒机的进气阀门，通入自然风，使缩绒机内及密闭外房内室温降至20-40℃；关闭缩绒机，打开密闭外房的门，开鼓门，出皮即可；其中1千克干皮所使用光亮剂的量为5-10克。技术领域
本发明涉及皮毛整理技术领域，尤其是一种细杂皮成品整理方法。
背景技术
成品整理工序是细杂皮加工的必要工序，也是毛皮转化为制品前的最后一道工序，是决定成品品质的重要工序。传统成品整理工艺需要消耗大量的锯末作为处理介质，废旧锯末处理成本高，化料利用率低，锯末不同程度带有粉尘，影响了毛被的洁净度，且锯末粘到毛皮上不易去除干净，都降低了毛皮的品质，同时传统的细杂皮成品整理工序操作繁琐、步骤多、劳动强度大、人力成本高、周期长。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种工序少，化学用料的利用率高、成本低下，周期短的细杂皮成品整理方法。为了达到上述目的，本发明所设计的细杂皮成品整理方法，整理设备采用缩绒机，缩绒机放置密闭外房内；将细杂皮成品按相同的种类、相同的加工类型、相同的色系、相同的加工要求进行分类，同一类的皮毛符合上述四个相同；将同一种类的细杂皮成品投入缩绒机内，关好鼓门，并关闭密闭外房的门，再启动缩绒机，使缩绒机转动；打开缩绒机上的进气阀门，向缩绒机内部注入蒸汽，至缩绒机内部的温度达到60-95℃，关闭进气阀门，继续转动20-30分钟；打开密闭外房的门，使缩绒机内部温度降至60-85℃时，打开缩绒机上的加料开关，向缩绒机内部均匀喷洒光亮剂，光亮剂在1-2分钟内喷洒完，喷洒完后继续转动20-30分钟；然后打开缩绒机的进气阀门，通入自然风，使缩绒机内及密闭外房内室温降至20-40℃；关闭缩绒机，打开密闭外房的门，开鼓门，出皮即可；其中1千克干皮所使用光亮剂的量为5-10克。上述技术方案，将细杂皮成品分类后加入缩绒机内，升温后喷入光亮剂，这样的操作方法，可极大的缩短加工时间，同时提高细杂皮成品的品质；而且在缩绒机内部没有添加锯末等介质，避免其对细杂皮成品的品质造成影响，使皮毛更加干净，且提高了化学用料的利用率，从而降低了生产成本。其中缩绒机的内部温度可控制在60-95摄氏度，且使用蒸汽升温，可提高内部湿度，在高湿度、高温度的情况下，对皮毛具有固色作用，提高其色牢度，而且可使毛板更加柔软，增加毛被弹性，同时加热时吹入蒸汽、冷却时吹入自然风，可去除浮毛。本发明所得到的细杂皮成品整理方法，对细杂皮成品的整理采用缩绒机，可降低操作工人的劳动力强度，且整个处理过程中，只需通入蒸汽对其内部进行升温，再加入光亮剂，转动降温即可，工序大大的缩减，提高了加工效率，缩短加工周期，最终可实现细杂皮加工成本的降低，而且可提高细杂皮成品的品质。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的描述。实施例1：本实施例描述的细杂皮成品整理方法，整理设备采用缩绒机，缩绒机放置密闭外房内；将细杂皮成品按相同的种类、相同的加工类型、相同的色系、相同的加工要求进行分类，同一类的皮毛符合上述四个相同；将同一种类的细杂皮成品投入缩绒机内，关好鼓门，并关闭密闭外房的门，再启动缩绒机，使缩绒机转动；打开缩绒机上的进气阀门，向缩绒机内部注入蒸汽，至缩绒机内部的温度达到60℃，关闭进气阀门，继续转动20分钟；打开密闭外房的门，使缩绒机内部温度降至60℃时，打开缩绒机上的加料开关，向缩绒机内部均匀喷洒光亮剂，光亮剂在1分钟内喷洒完，喷洒完后继续转动20分钟；然后打开缩绒机的进气阀门，通入自然风，使缩绒机内及密闭外房内室温降至20℃；关闭缩绒机，打开密闭外房的门，开鼓门，出皮即可；其中1千克干皮所使用光亮剂的量为5克。实施例2：本实施例描述的细杂皮成品整理方法，整理设备采用缩绒机，缩绒机放置密闭外房内；将细杂皮成品按相同的种类、相同的加工类型、相同的色系、相同的加工要求进行分类，同一类的皮毛符合上述四个相同；将同一种类的细杂皮成品投入缩绒机内，关好鼓门，并关闭密闭外房的门，再启动缩绒机，使缩绒机转动；打开缩绒机上的进气阀门，向缩绒机内部注入蒸汽，至缩绒机内部的温度达到95℃，关闭进气阀门，继续转动30分钟；打开密闭外房的门，使缩绒机内部温度降至85℃时，打开缩绒机上的加料开关，向缩绒机内部均匀喷洒光亮剂，光亮剂在2分钟内喷洒完，喷洒完后继续转动30分钟；然后打开缩绒机的进气阀门，通入自然风，使缩绒机内及密闭外房内室温降至40℃；关闭缩绒机，打开密闭外房的门，开鼓门，出皮即可；其中1千克干皮所使用光亮剂的量为10克。实施例3：本实施例描述的细杂皮成品整理方法，整理设备采用缩绒机，缩绒机放置密闭外房内；将细杂皮成品按相同的种类、相同的加工类型、相同的色系、相同的加工要求进行分类，同一类的皮毛符合上述四个相同；将同一种类的细杂皮成品投入缩绒机内，关好鼓门，并关闭密闭外房的门，再启动缩绒机，使缩绒机转动；打开缩绒机上的进气阀门，向缩绒机内部注入蒸汽，至缩绒机内部的温度达到85℃，关闭进气阀门，继续转动25分钟；打开密闭外房的门，使缩绒机内部温度降至75℃时，打开缩绒机上的加料开关，向缩绒机内部均匀喷洒光亮剂，光亮剂在1.5分钟内喷洒完，喷洒完后继续转动25分钟；然后打开缩绒机的进气阀门，通入自然风，使缩绒机内及密闭外房内室温降至30℃；关闭缩绒机，打开密闭外房的门，开鼓门，出皮即可；其中1千克干皮所使用光亮剂的量为8克。实施例4：本实施例描述的细杂皮成品整理方法，整理设备采用缩绒机，缩绒机放置密闭外房内；将细杂皮成品按相同的种类、相同的加工类型、相同的色系、相同的加工要求进行分类，同一类的皮毛符合上述四个相同；将同一种类的细杂皮成品投入缩绒机内，关好鼓门，并关闭密闭外房的门，再启动缩绒机，使缩绒机转动；打开缩绒机上的进气阀门，向缩绒机内部注入蒸汽，至缩绒机内部的温度达到75℃，关闭进气阀门，继续转动28分钟；打开密闭外房的门，使缩绒机内部温度降至70℃时，打开缩绒机上的加料开关，向缩绒机内部均匀喷洒光亮剂，光亮剂在2分钟内喷洒完，喷洒完后继续转动25分钟；然后打开缩绒机的进气阀门，通入自然风，使缩绒机内及密闭外房内室温降至35℃；关闭缩绒机，打开密闭外房的门，开鼓门，出皮即可；其中1千克干皮所使用光亮剂的量为7克。